عملية إثراء وتقنية خامات الحديد المختلفة تكنولوجيا فرز قرحة الحديديتم تطوير تكنولوجيا معالجة المعادن ومعدات معالجة المعادن في نفس الوقت. لا يعكس المستوى الفني للمعدات تقنية معالجة المعادن فحسب ، بل يؤثر أيضًا بشكل مباشر على عملية الإنتاج والتأثير والكفاءة والفوائد الاقتصادية لتجهيز الخام الصناعي.تشمل عملية تضميد الخام الصناعي بشكل أساسي التكسير ، الغربلة ، الطحن (مطحنة الكرة) ، التصنيف (المصنف) ، الفصل (فصل الجاذبية ، التعويم ، الفصل المغناطيسي ، الفصل الكهروضوئي) ، الجفاف المعدني (التركيز ، الترشيح ، التجفيف ، إلخ). الغرض النهائي من التخصيب هو بشكل أساسي فصل المعادن عن الشوائب ، وذلك لتحقيق فصل المونومر والتحضير النهائي لعملية الفصل.تشمل معدات الاستفادة بشكل أساسي الكسارة ، المغذي ، المطحنة الكروية ، المصنف ، الهزاز ، شاكر ، الفاصل المغناطيسي ، دلو الخلط ، آلة التعويم ، فاصل الذكاء الاصطناعي وغيرها من المعدات.هناك العديد من أنواع خامات الحديد ، والتي يمكن تقسيمها بشكل أساسي إلى خامات حديد مغناطيسية قوية وخامات حديد مغناطيسية ضعيفة ، ومن بينها خامات الحديد المغناطيسية القوية التي تشمل أكسيد الحديد الأسود والتيتانومغنتيت والبيروتيت ؛ تشمل خامات الحديد المغناطيسية الضعيفة الهيماتيت ، الكاذب ، والليمونيت ، والسيدريت ، والإلمنيت. وفقًا لخصائص خامات الحديد المختلفة ، ستكون هناك عمليات تثمين مختلفة.فيما يلي بشكل أساسي عمليات الإثراء وتقنيات الإثراء الناشئة المطبقة على خامات الحديد المختلفةصورة1. إثراء خام مغناطيسي قويينقسم المغنتيت القوي بشكل أساسي إلى نوعين من المغنتيت من النوع الفردي والنوع المتعدد المعادن.① نوع واحد من المغنتيت إثراءالمادة المعدنية لخام أكسيد الحديد الأسود من النوع الفردي هي في الأساس أكسيد الحديد الأسود. نظرًا لتكوينها البسيط ، عادةً ما يتم استخدام الفصل المغناطيسي الضعيف للإثراء.وفقًا لحد حجم جزيئات طحن المغنتيت البالغة 0.2 مم ، يتم اعتماد الفصل المغناطيسي للطحن بمرحلة واحدة عندما يكون الحجم أكبر من 0.2 مم ؛ إذا كان أقل من 0.2 مم ، يتم اعتماد الفصل المغناطيسي للطحن على مرحلتين. إذا كان من الممكن فصل المخلفات المؤهلة في مرحلة الطحن الخشن ، يتم اعتماد الفصل المغناطيسي للطحن. بالنسبة لبعض مناطق نقص المياه ، يتم اعتماد الطحن الجاف والفصل المغناطيسي الجاف.في الوقت نفسه ، من أجل الحصول على تركيز خام الحديد عالي الجودة ، يمكن إثراء التركيز عن طريق التعويم ، صدمة الشاشة الدقيقة ، إلخ.② إثراء المغنتيت المتعدد الفلزاتتتكون معالجة المغنتيت المتعدد الفلزات أساسًا من معادن السيليكات أو الكربونات ، وترتبط مع البيريت الكوبالت ، والكالكوبايرايت والأباتيت ، ويمكن استخدام عملية التعويم العكسي للفصل المغناطيسي الضعيف ، أي يتم استخدام عملية الفصل المغناطيسي الضعيفة لاستعادة الحديد ، و ثم يتم استخدام عملية التعويم لاستعادة الكبريتيد أو الأباتيت.وفقًا لأنظمة الكاشف المختلفة ، خاصة أنواع المجمعات ، يمكن تقسيم عملية التعويم العكسي للفصل المغناطيسي الضعيف إلى عملية التعويم العكسي للفصل المغناطيسي الضعيف وعملية التعويم العكسي للفصل المغناطيسي الضعيف.صورة2. إثراء خام مغناطيسي ضعيفينقسم المغنتيت الضعيف أيضًا إلى نوعين من المغنتيت الضعيف من نوع واحد ومتعدد المعادن.إثراء خام حديد مغناطيسي ضعيف واحدتشتمل خامات الحديد المغناطيسية المفردة بشكل أساسي على الهيماتيت ، والسيدريت ، والليمونيت ، والهيماتيت (سبيكولاريت) - سيديريت ، وما إلى ذلك لأن هذا النوع من المعادن يتضمن أنواعًا عديدة وله نطاق واسع من أحجام الجسيمات المضمنة ، فإن طريقة الإثراء معقدة أيضًا ، وفصل الجاذبية غالبًا ما يتم استخدام التعويم أو الفصل المغناطيسي عالي الكثافة أو عملياتهم المشتركة. في الوقت نفسه ، يمكن أيضًا استخدام الفصل الكهروضوئي لإثراء درجة خام الحديد قبل عملية الإثراء الحالية.يتم استخدام عملية التعويم لفصل خامات الحديد المغناطيسية الدقيقة والناعمة ، بما في ذلك بشكل أساسي التعويم الإيجابي والطفو العكسي. من بينها ، عملية التعويم الإيجابي قابلة للتطبيق على خام الهيماتيت الكوارتز بدون شوائب تعويم سهلة ، في حين أن عملية التعويم العكسي قابلة للتطبيق على خام التعويم السهل للشوائب.يتم استخدام فصل الجاذبية والفصل المغناطيسي عالي الكثافة بشكل أساسي في المغنتيت 2-20 مم ومتوسط الضعف ، ويمكن استخدام متوسط ثقيل أو تقفز من خام أكبر من 20 مم ، أو يمكن استخدام آلة الذكاء الاصطناعي للإثراء.عملية الفصل الكهروضوئي قابلة للتطبيق على الخامات بحجم جسيم يبلغ 0.5-10 سم. من خلال معدات الفصل بالذكاء الاصطناعي ، يتم التخلص من شوائب النفايات مسبقًا ، ويتم تخصيب خام الحديد ، ويتم تقليل الطحن وتعويم خام الحديد ، ويتم تحسين الفوائد الاقتصادية الإجمالية للمنجم.الاستفادة من خامات الحديد ذات المغناطيسية الضعيفة المتعددة الفلزاتوهي تتكون أساسًا من خام الهيماتيت الحراري المائي والرسوبي أو خام السديريت المحتوي على الفوسفور أو الكبريتيد. يتم استرداد هذه الخامات بشكل عام من معادن الحديد بواسطة الكهروضوئيةالفصل ، الفصل بالجاذبية ، التعويم ، الفصل المغناطيسي القوي أو عملياتهم المشتركة ، والفوسفور أو الكبريتيد بالتعويم.الأباتيت الحراري المائي الذي يحمل خام الهيماتيت والبيريت الحامل للنحاس يمكن أن يكون طفوًا.يمكن فصل الفسفور الرسوبي المحتوي على خام الهيماتيت الأوليت عن الحديد عن طريق التعويم ، ولكن غالبًا ما يكون من الصعب إثراء تركيز الفوسفور ، كما يتم تقليل معدل استرداد الحديد بشكل كبير. يمكن اعتباره لصهر الحديد الزهر عالي الفوسفور واستعادة سماد فوسفات الخبث الفولاذي بعد إزالة شوائب الحبوب الكبيرة بواسطة معدات الفرز بالذكاء الاصطناعي.ما سبق هو طرق خلع الملابس الشائعة. يمكن استخدام الطرق المذكورة أعلاه كمرجع عند معالجة إثراء خام الحديد. ومع ذلك ، في الإثراء الفعلي ، من الضروري الخضوع لاختبارات التخصيب لتحديد تركيبة الخام وخصائص الخام ، وبعد ذلك ، وفقًا لنتائج التحليل والظروف الفعلية وظروف الاستثمار ، قم بتخصيص تدفق عملية معقول يلبي ظروف المنجم الخاصة به.في المرحلة الحالية ، يطبق إثراء المناجم بشكل أساسي فصل الجاذبية أو الفصل المغناطيسي أو التعويم أو العملية المركبة. ومع ذلك ، في تطوير عمليات الإثراء في الداخل والخارج ، خضعت عملية الإثراء الرابعة - الفصل الكهروضوئي إلى ما يقرب من 20 عامًا من التطوير ، من حقبة فصل الألوان الأولية إلى فصل الذكاء الاصطناعي. من بينها ، العلامة التجارية التمثيلية "Mingde Optoelectronics" متخصصة في إثراء الخامات منذ إنشائها ، وتشمل المنتجات التمثيلية للفصل الكهروضوئي فاصل لون الخام ، وفاصل الرمال المعدنية ، وفاصل الذكاء الاصطناعي ، والفاصل الذكي بالأشعة السينية. في مجال فصل خام الحديد ، من أجل حل مشكلة صعوبات تلبيس خام الحديد ، وتحسين معدل الاستخدام الشامل لموارد المناجم ، ودفع الفوائد الاقتصادية الشاملة والمزايا الأخرى ، فقد تراكمت لديه خبرة ناضجة ، وتم تطبيقه على معادن مختلفة وحقول خلع الملابس غير المعدنية.